TGS presenta sus nuevos cursos de soldadura
TGS presenta sus nuevos cursos de soldadura que impartirá en sus instalaciones, que serán:
Curso de iniciación
100 horas electrodo rutilo y básico.
* Posibilidad de pago de hasta en 3 veces sin intereses
Cursos de iniciación, perfeccionamiento y especialización
200 h electrodo y semiautomática (acero al carbono) con homologación 3G según código ASME Sección IX.
- Curso estructura metálica pesada (MIG)
150 h (100 h electrodo y 50 h mig) (acero al carbono) con homologación 3G según código ASME Sección IX.
- Curso estructura metálica pesada (MAG)
150 h (100 h electrodo y 50 h mag) (acero al carbono) con homologación 3G según código ASME Sección IX.
- Curso de tubería (agua, gas, alta presión)
200 h electrodos y tig (acero al carbono) con homologación 6G / 3G según código ASME Sección IX.
- Curso completo estructura y tubería
300 h electrodo, semiautomática y tig (acero al carbono) con homologación 6G / 3G según código ASME Sección IX.
* Posibilidad de pago de hasta en 4 veces sin intereses
Cursos de especialización
- 100 h TIG.
- 100 h electrodo básico.
- 100 h semiautomática.
* Posibilidad de pago de hasta en 3 veces sin intereses
Otros cursos
- Homologación chapa.
- Horas sueltas electrodo.
- Horas sueltas MIG / MAG.
- Horas sueltas TIG.
- Cursos en Inox, Aluminio y otros aleados especiales (CuNi, P…).
* Las homologaciones en soldadura WPQ (Welding Performance Qualification) se realizan al final de los cursos con una casa de calidad (Bureau Veritas) en talleres TGS.
Soldadura MIG
En la soldadura MIG (Metal Inert Gas) el gas es inerte; no participa en modo alguno en la reacción de soldadura. Su función es proteger la zona crítica de la soldadura de oxidaciones e impurezas exteriores. Se emplean usualmente los mismos gases que en el caso de electrodo no consumible, argón, menos frecuentemente helio, y mezcla de ambos.
Soldadura MAG
En la soldadura MAG (Metal Active Gas) el gas utilizado participa de forma activa en la soldadura. Su zona de influencia puede ser oxidante o reductora, ya se utilicen gases como el dióxido de carbono o el argón mezclado con oxígeno. El problema de usar CO2 en la soldadura es que la unión resultante, debido al oxígeno liberado, resulta muy porosa. Además, sólo se puede usar para soldar acero, por lo que su uso queda restringido a las ocasiones en las que es necesario soldar grandes cantidades de material y en las que la porosidad resultante no es un problema a tener en cuenta.
Soldadura TIG
La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno,
aleado a veces con torio o zirconio en porcentajes no superiores a un 2%.
Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a 3410 ºC), acompañada de la protección del gas,
la punta del electrodo apenas se desgasta tras un uso prolongado. Los gases más utilizados para la protección del arco en esta soldadura son el argón y el helio, o mezclas de ambos.